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防腐層測厚儀應該如何正確操作

發布時間:2020-04-21人氣:54

防腐層測厚儀是工業領域測量工件表面防腐層、鍍層、防腐層等厚度的常規檢測工具,被大量應用于各類工礦企業中。常規防腐層測厚儀的工作原理主要是通過電磁法和渦流法進行測量。電磁法用于磁性金屬上非磁性防腐層(可以是金屬也可以是非金屬),滄州歐譜渦流法用于非磁性金屬上非導電層(即非金屬層)。防腐層測厚儀在使用過程中,需要對儀器進行調零和校準。只有進行了適當地調零和校準才能獲得滿意的測量結果。


實際應用中,經常會有用戶反映測量不準確、測量值跳動大或不同品牌機器之間測量值相差很大等一系列問題,這些問題往往是因為用戶對防腐層測厚儀的工作原理不甚了解和操作不當造成。本文將針對這些問題給出具體的指導意見。


先簡單介紹一下,防腐層測厚儀是如何工作的。防腐層測厚儀由探頭和機器組成,探頭內部有二個線圈。一個線圈通過交變電流激發出交變磁場,另一個線圈感應磁場強度的變化。通過感應磁場強度的改變來計算非磁性防腐層的厚度。這就是磁性法測量。渦流法亦同理,磁場在非磁性金屬內部會產生電渦流。那么磁力線的分布情況在測量厚度的實踐中,就是至關重要的因素。在相同的情況下,磁力線分布改變就會影響測量值。不同金屬材料的材質不同或者形狀不同,都會影響磁力線的分布,從而產生不同測量值。測量前,對儀器進行零位校準,就是對該工件或材料磁特性進行標定,讓儀器“記住”沒有防腐層時的磁場強度,以此對有防腐層時的磁場強度進行對比計算。就像說山峰的高度要以海平面做基準一樣,給儀器一個參照標準。


不同品牌的機器,在相同的調零板上校準后,在相同工件上測出不同測量值,原因就是基體變了,磁力線分布與調零板差異很大。而不同品牌的機器,在改變基體的條件下,處理數據的能力不同。有的儀器偏差大,有的偏差小。


了解了基本的工作方式,就可以正確地理解防腐層測厚儀調零地操作原則了。即:

1、調零時要在工件上或與工件同等材料上調零。

2、相同材料但形狀不同,磁力線分布也會不同。所以,調零時,在什么部位調零,就要在相應調零的工件部位測量防腐層厚度。即:平面調零測平面部位,凹面調零測相應的凹面,凸面調零測凸面。

3、隨機附帶的調零板不能認為成標準的零板,在調零板上調零后去測量工件。調零板僅作為校準儀器的工具。對于有些機器,必須要通過標準片對儀器進行二次校準,(即線性補償)時用。


防腐層測厚儀是通過比較磁場強度的改變來計算防腐層厚度的,但隨著防腐層厚度從薄到厚,其磁場強度的變化卻是個非線性變化過程。由于零位是個隨不同工件甚至同一個工件不同部位而不同的值,再加上不同防腐層厚度的磁場強度改變的非線性,就必須對儀器進行二次校準。就是用已知厚度的標準膜,對儀器進行測量值的補償。正確的操作應該是在工件上調零,然后在調零的部位在用標準膜進行補償校準,然后才能在工件的相應部位去測量厚度。換了工件或換個部位,要重復上述校準過程。但絕大多數用戶不是這樣操作的,基本上是在隨機器附帶調零板上進行補償校準。雖然不合規范,在不要求測量精度的情況下,也只能如此了。為避免麻煩,可以選擇只調零不用校準的機器。這類型的機器,使用的是永磁,不是交變磁場,不需要濾波,場強恒定,很好的解決了測量線性的問題。所以不需要標準膜校準。此外,標準膜自身的精度也是有期限的,使用次數多了,也會有表面磨損,從而喪失作為標準。


除了滿足原理本身的要求外,還需要注意的地方有:

1、探頭必須垂直測量表面,尤其在壓下之前的瞬間,要盡量保持垂直狀態。同一點處,多次測量。測值跳動大,多是探頭不垂直所致。應盡量選擇探頭與機器分離的機器,手持探頭更容易準確操作

2、探頭測量工件時,會有局部磁化現象。所以在多次測量同一點時,時間間隔停留幾秒鐘,讓工件自然消磁后,再進行下次測量。

3、多次連續測量,每次測完,探頭要離開工件10cm以上。

4、如果工件表面粗糙,會影響測量結果??梢赃x有動態平均功能的機器,可以有效排除表面粗糙帶來的測量誤差。

5、對于很薄的基體,建議基體下多墊幾層相同材質的材料。

6、測量小工件時,要選擇專門為小工件設計的探頭,或選擇有連續測量功能的儀器。

7、對于不能確定被測材料是磁性還是非磁性,可以選用有自動識別基體功能的儀器。

8、探頭接觸點的磨損也會造成儀器的測量誤差,可以選擇用紅寶石材料做的耐磨探頭


從以上分析,不難看出很多客戶反映的精度問題其實是操作不規范造成的,通過嚴格地操作,選擇相對先進的設備是測量精度的可靠保證。

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